1. uv墨水中吹干劑假如量及顏料涂料

缺水劑運容量大時，缺水速度慢快，印刷噴墨墨水稠度改善，印刷噴墨墨水顆粒肥料變粗，板面沒字部件的感脂性大，易糊版。對此應調低潤版液pH值避免出現糊版，但要還要注意運容量，避免出現演變成惡意嵌套循環。

不一膠印吸塑油因染料、含油、粘稠度、流通性、耐酸堿性等性的不一，對潤版液pH值追求不一，普通規律是黃>青>黑>品紅，淺色系膠印吸塑油>咖啡色膠印吸塑油。

2. 牛皮紙張的從表面剛度和pH值

刷版酒質酥松的原紙時，伴隨刷油墨粘度高，原紙掉粉、掉毛厲害，添加了印版的破損而易起臟，這時候，應正確減少潤版液pH值，以補充親水硅化物鹽層和沖洗油臟。刷版表層難度高的原紙，越來越是印金屬涂料紙時，要加強pH值，嚴防枯舊而印象成產品品品質。咸性潤版液只適用于文章紙的刷版。

3. 圖文的結構與墨層機的薄厚

以實際、線段、文本框主要的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展可怕，應減少潤版液的pH值；以文本框主要的網目調版，應挺高潤版液的pH值。這對于實際、線段、文本框、網店兼備的印版，pH值的快速設置要不有利空白處和文本框環節的穩定性高。

4. 產線溫度因素

氣溫高，印刷油墨運動粘度下滑，流通性大，時會分解成出更多的的解離皮下脂肪酸，板面易上臟糊版。流平劑商家——成都青田意見與建議，應盡可能增長潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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