彩色柔印版負擔錯誤：柔印機的彩色柔印版負擔是緩解uv吸塑油傳遞信息量和轉至功能的非常重要緣由。只要彩色柔印版負擔性格不恰當，uv吸塑油就不易轉至到被印文件單單從表面，造轉至不合格品的毛病。

設計印刷制版線運行速度過快：設計印刷制版線運行速度過快會導致柔印吸塑油在作為銜接區逗留準確時間過短，可能會導致吸塑油移轉黑心。

噴墨墨水黏性過低或過高：噴墨墨水的黏性進行損害其在紙箱印刷時中的移動視覺效果。若噴墨墨水的黏性過低，會出現噴墨墨水會泛膜和不可以移動的困難。而噴墨墨水的黏性過高，則會會導致噴墨墨水在緩沖間區的純凈水性不佳，出現噴墨墨水移動無良。

噴墨墨水解聚性不能：柔印噴墨墨水中的顏料粉和插入劑假設解聚不勻稱，加容易導致的噴墨墨水黏附能力差，難于轉交的難題。

印版效率現象：印版的效率也會對柔印印刷印刷油墨的更換的療效形成引響。印版的外觀效率、凹版深層次、密度等一定會引響印刷印刷油墨的更換的療效。

紙箱打印建材表層質地難題：柔印膠印吸塑油的轉入目的還與紙箱打印建材的表層質地光于。如若紙箱打印建材表層吸附性較好，會以至于膠印吸塑油在表層傳播，應響膠印吸塑油的轉入目的。

uv墨水配料工序話題：柔印uv墨水的配料工序也是影向轉交實際特效的首要關鍵因素。uv墨水中加的硅橡膠、直接稀釋就可以劑、自動填充劑等有效成分的采用和此例的合理化性都能影向柔印uv墨水的轉交實際特效。

對于柔印uv墨水更改有難題的難題，還可以選擇下類方式：

調控噴墨墨水配法：選用恰當的基料、顏料粉和修改劑，的提升噴墨墨水的粘性性、依附性和變更安全性能，以的提升變更率。

改變進行柔印規格：正確管理進行柔印訪問速度、進行柔印壓差和進行柔印體溫等規格，保障uv墨水與進行柔印建筑材料間的多方面排斥，改善uv墨水的轉換率。

首選使用適于的印版：通過噴涂品的特殊要求，首選適合的印版類行、密度和凹版強度等運作，以上升數碼打印油墨的更改率和噴涂品的產品品質。

選取適于的刷村料：刷村料的外觀加工處理、建筑材料和產品的品質都將反應吸塑油的適當移動率，選取產品的品質穩固、外觀通暢的刷村料，需要增長吸塑油的適當移動率。

作好維系養護等：定期進行拆洗柔印設配和拆卸印版，始終保持設配和印版的干凈的和十分平面度，可不可以很好減掉uv油墨移動不恰當的的具體情況。

加入烘干機械產品：在印刷廠操作過程中，加入烘干機械產品能夠如何快速烘干吸塑油，極大減少吸塑油的107硅橡膠粘度，故而提生吸塑油的適當轉移率。

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