就算進行那些方試上光，如果要獲得滿意度的上光成果。必要把握好好水樹脂光油的選用方式。從而，在水樹脂光油的選用全過程中，真石漆分散劑生產廠家-無錫青田建立認真細致學好下面幾個的因素：

1)涂抹量：平滑一定量的鋁層涂膜后，光滑好，耐磨損性高。若涂抹量小，水性聚氨酯光油并不能組成完正多次的涂膜，會造成光滑差，起不能應為的保證和裝飾的目的。但若涂抹量大，則涂膜厚，會多上光成本投入，一起也干擾烘干極限速度，較為嚴重的會存在黏背的情況發生。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起不上庇護和裝飾品的特點；粘稠度高，則或許現身流平不能，空氣干燥慢的表現。水溶性光油和兌水劑基本上是水，也能通過實際情形把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的首要高沸點溶劑是水，而水的流化熱是比效高，故而在干運行速度要比油慢。一樣意思，在干溫度因素上會比油光油高。普遍建立在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上文僅僅是簡訴了丙烯酸乳液光油安全施用時的八個重要的地方，但丙烯酸乳液光油的安全施用還只能根據有所不同的柔印方試，柔印設配，打印紙張品類，印刷油墨特征及上光設配用以綜合需要考慮，功能讓丙烯酸乳液光油的優異性朋友突出表現到。

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