水溶性漆硅膠粘合劑成膠凝固后普遍成長經歷二個一的階段的基理。1一的階段是樹脂材料顆粒劑的集中和相融合，這個是擁有樹酯膠表干都必經的核心原理。2、價段是水和另一涂膜消泡劑的發揮，以做好集中體現熱韌度樹酯膠的核心穩定性。然后價段，在制法樹酯膠時構建熱塑核心原理，或在漆采用時下載熱塑劑，進一大步從而提高涂膜光潔度。

 從而優化提升原料，設定水溶性漆原料時一般性從下類一個地方取舍樹脂膠：

 1.硅膠粘合劑的固分子量：一般 ，不飽和樹脂的固分子量越高，它的低溫干燥流速會更好，但過高的固水分份量會使噴乳膠漆接連節約，建設不良后果。高固水分份量的樹脂材料流性質發生變化能差，不好調準材料的涂裝或粉刷機械性能。

 2.硅橡膠顆粒肥料高低：硅橡膠顆粒肥料越小，干躁極限速度也會很快，且硅橡膠顆粒肥料小會產生成膠性好和有光潔度高資源優勢。

 3.硅膠粘合劑窗戶玻璃化演變室溫（Tg）：通常狀態下狀態下，光敏聚酯樹脂的Tg越高，破乳效果越大，但吹干時期會更長。高Tg光敏聚酯樹脂須得加如破乳改性劑，而他們改性劑的散發須得時期，并且會縮短吹干時期。

 4.環氧樹脂粉末的相的結構類型：光敏環氧樹脂的制得工藝設備會選擇光敏環氧樹脂粉末的相的結構類型。殼Tg低、核Tg高的科粒破乳表面活性劑所需少，潮濕快，但漆層抗拉強度標準受導致；殼Tg高的科粒破乳需表面活性劑，潮濕慢，但漆層抗拉強度標準高。

  5.外面滲透性酶類劑的類型和攝入量：外面滲透性酶類劑的類型和攝入量對面霜顆粒肥料的直接危害好大，對金屬涂料涂層厚度檢測方式格外是表干時間段直接危害更大。有差異 外面滲透性酶類劑在硅膠粘合劑中的熔化分解度和涂層厚度檢測劑的作用有一定有差異 。

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